Ситовеечная машина

Завод «Мельинвест» изготавливает ситовеечные машины марок А1-БС-2О и Р1-БСН. Целевые потребители агрегатов – мельницы, также А1-БСО подойдёт для производства манной крупы.

Зерноматериал попадает в эти машины после рассевов. Задачей процесса обогащения, осуществляемого в ситовеечных машинах, является сортирование круподунстовых продуктов по качеству для получения однородных по содержанию эндосперма фракций.

1. обогащение крупок и дунстов при сортовом помоле пшеницы;

2. сортирование по качеству двух параллельных потоков крупок и дунстов;

3. разделения частиц с разным количеством эндосперма.

Принцип работы машин

Процесс обогащения продукта и сортировки основан на контакте восходящих воздушных потоков и зерна, перемещающегося по ситам, когда сита вращаются поступательно-возвратно.

Воздух попадает в процесс из подситового пространства, проникая через тройной ярус сит в аспирационную сеть через камеры аспирации.

Зерновой слой под воздействием воздуха становится рыхлым, шероховатое зерно с наименьшей плотностью идёт в верхний слой, более шероховатые и с повышенной плотностью – вниз к ситу (они просеиваются быстрее отрубянистых частиц с меньшей плотностью и зольностью выше нормы).

Так и сортируется продукт. В процессе сортировки и обогащения на выходе получают проходовые и сходовые фракции. Их количество зависит от технологической схемы мельницы.

Как двигаются просеивающиеся крупки через сита ярусов:

• через сита верхнего яруса идут на сита среднего яруса;

• через сита среднего яруса идут на сита нижнего яруса;

• через сита нижнего яруса идут в сборник.

Для отведения сходовых фракций имеется распределительная коробка, которая выводит их в камеру сходов из ситового корпуса.

Конструктивные особенности

Стенки и фортки выполнены из органического стекла, что облегчает процесс наблюдения за сортировкой и обогащением материала, а цельнометаллическая сварная конструкция станины даёт всей машине обтекаемую целостную форму, достаточную прочность.

Ситовеечная машина состоит из следующих элементов:

1. станина из стального гнутого профиля, к которой прикреплены опоры, на которых стальными салазками установлен сборник для отвода проходовых фракций;

2. ситовой корпус, состоящий из 2х самостоятельных алюминиевых корпусов, они соединены кронштейнами, подвешены к станине на подвесках, установленных под углом в 100 градусов;

3. сборник для отведения из агрегата проходовых фракций из нижних ярусов сит. По длине сборника установлены 2 ряда поворотных перекидных клапанов;

4. аспирационные камеры – 2 шт, которые размещены над каждой из половин ситового корпуса;

5. приёмные коробки – 2 шт;

6. распределительные коробки – 2 шт. Они прикреплены к каждой половине ситового корпуса. Назначение этих коробок – вывод сходовых фракций со всех ярусов;

7. камера сходов – 2 шт;

8. светильник обеспечивает удобство обслуживания и наладку воздушного режима. Расположен между аспирационными камерами;

9. электропривод;

10. колебатель.

Корпус оснащён тремя ярусами алюминиевых ситовых рамок под разными углами наклона к горизонтальной плоскости, при этом каждый ярус имеет четыре рамки.

Сита очищаются инерционными щётками с двумя рядами пучков с ворсом, расположенным в противоположные стороны.

Компания ООО "Перфосита"  является официальным представителем АО «Мельинвест» на территории Краснодарского края и Республике Адыгея